淺談自清洗排渣過濾器的工藝

自清洗排渣過濾器是在水處理行業應用比較廣泛的設備，其簡單的設計以及良好的性能使污水達到較佳的過濾效果。自清洗排渣過濾器克服傳統過濾產品的處理量小、頻繁清洗濾袋和濾芯、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由50um到800um（500目以下的）的各種過濾精度的需求。

自清洗排渣過濾器在實現操作的環節中主要是采用其不銹鋼松緊抱箍在一定程度上替代了傳統的吊環螺栓壓緊安全裝置，在運行的過程中將自清洗排渣過濾器頂蓋開關時間縮短至半分鐘以內，比普通搖臂袋式機節約了30-50倍，大大提高了工作效率。

過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留，并在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入其他容器內，并吹干濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落并經罐體下方排渣口排出。

自清洗排渣過濾器是由濾槽、濾網片、起蓋機構和自動排渣裝置等部件組成，利用篩板之間的間隙來過濾混合液內部的雜質，這樣的的優點就是濾網片采用不銹鋼網，耐酸堿、耐腐蝕，工作完畢之后，用清水即可洗滌干凈，使用壽命較長，濾網晾干后可重復使用。